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编织袋厂生产的彩印覆膜编织袋主要材料构成为袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。其生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。彩印编织袋，食品编织袋、化工编织袋、粮食编织袋等。

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故障原因：1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。2.因印速过快，复卷过紧。3.干燥装置角度不对或发生故障。4.油墨干性太慢。5.贮存堆垛重压过大。6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。7.油墨过稀渗背透印。排除方法：1.调整印速，检查干燥装置角度。2.改进油墨干性（或加大乙醇90+乙酯10%混合稀释剂）。3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。4.降低车间或仓库的温度（打开窗门使空气对流等），调换耐热的编织袋油墨。5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂而又挥发快的稀释溶剂（建议采用油墨厂生产的稀释剂）。

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三、残留臭味

故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨变质。排除方法：1.应尽量不使有臭味的原材料。2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里。3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库。

编织袋虽然起步较晚，但是发展步伐是可想而知的。

　　20世纪五十年代，西方已经开始研究，薄膜挤出方法和拉伸设备，开始生产编织用纤维。随着几年的研究发展，直到六十年代中期，欧洲才将其技术工业生产中，生产工业包装的塑料编织袋。彩印塑料编织袋食品塑料编织袋水泥塑料编织袋防汛塑料编织袋

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四、成膜不良

故障原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配。2.稀释剂。3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带。2.调节印刷速度（注重印压后的墨膜厚度）。3.重新调换干性快的（成膜）油墨。4.调换油墨。5.重新稀释或添加挥发率快的溶剂。

五、堵版

故障原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2.塑或纸屑的混入。3.油墨结皮。排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）。2.除换承印物外，在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。3.调换新的油墨或在其墨斗里添加10%的剂。

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2．开机步骤 (1)启动挤出机电机约30秒马上停机，篷布纸塑袋编织袋，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。 (2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。 (3)启动绕丝机的所有电机，并调好所需的转速。 (4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。 (5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝，再在绕丝机组上按顺序绕丝。